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空压机(节能案例)
 
 
 
1. 应用产品
 
    空压机
 
2. 特点
 
     空压机应用于各产业中,提供所需之足够且稳定的供气压力,为生产流程顺畅
之必要条件,供气不稳定会影响产品质量。因此为了因应生产线安排,避免压
力不足的影响,空压机安装时多会预留储备量以应付生产线安排的变化需求。
 
     当生产线用气需求小时,空压机会处于部分负载控制模式运转,因传统螺旋式
空压机为定频运转,若空压机长时间运转在部分负载下将造成系统运转效率不
佳而耗电浪费。
 
   传统螺旋式空压机多为定频运转,控制排气量方式以:(1) 加卸除方式 (2)
调阀方式。 

3. 变频器之节能应用

Compressed Air Energy Input and Userful Energy Output



  * Source:Compressed Air - Energy Efficiency Reference Guide & 能源局
1. 空压机变频控制模式之节能探讨

    a.加卸除控制模式:有 8%~22% 的节能效益。
    b.容调 ( 进气节流 ) 控制模式:有 30% 左右的节能效益。
    c.变频控制 ( 排气压力固定 ) 模式:
    
      - 排气量百分比50%的耗电比约为: 50% - 54% 。    
      - 分析建议变频排气量控制范围宜在: 40% - 100% 较适合。

    
        Source:能源局

2. 压缩空气系统能源费用分析图

     a.【泄漏】对于压缩空气系统运转能源费用而言,是最致命的头号敌人。
     b. 美国能源部 ( US Department of Energy ) 统计资料:
    
         - 一般工厂之压缩空气泄漏量达 30% - 50%
    
         - 管理较佳工厂或新厂则控制在 10% - 30%
    
         - 5% - 10% 则是较可接受的范围

     c.【假性需求】顾名思义就是不需要或过度膨胀且对生产毫无帮助的压缩空气需求。
      
          - 起因:O多半于规划选用不当及控制不良

   
   Source:能源局

 
 
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