1. 檢查馬達U.V.W.三相線對線阻抗是否平衡?
2. 檢查馬達之絕緣是否良好?500V、100Mohm以上才合標準。
3. 馬達U.V.W.X.Y.Z 接線是否包覆完整

如果以上項目都沒問題，那損壞的有可能為電流sensor。

此為過電壓之保護，大部分產生OE原因為變頻器設定減速時間太短，馬達所產生的回生電壓會加至變頻器之DC BUS，使DC電壓過高跳OE。
此時將變頻器之減速時間加長或加裝動態煞車器及煞車電阻來消耗回生電壓，既可防止跳OE。

另外,下列原因也有可能會產生OE錯誤訊號:
1. 是否有任何SCR設備靠近電源輸入端?
2. 是否有任何大容量驅動設備與變頻器共用同樣電源? ex:(空壓機做啟動停止的動作)
3. 電源波動過大
4. 減速時間是否過短

如果以上任何ㄧ項原因產生，請在變頻器輸入端加裝交流電抗器。

範例1: 馬達電壓為 380V、50HZ，變頻器的基本電壓設定為 380V，基本頻率設定為 50HZ。
範例2: 馬達電壓為 220V、60HZ，變頻器的基本電壓設定為 220V，基本頻率設定為 60HZ。
範例3: 馬達電壓為 220V、250HZ，變頻器的基本電壓設定為 220V，基本頻率設定為 250HZ。

否。
因為變頻器輸出含諧波成分，要用PWM專用表。

答案是否定的，改變頻器入電相序沒辦法改變馬達轉向。
正確是要變頻器輸出U V W對馬達三相接線的任二條相序對調，才可以改變馬達轉向。

一般家用單相水泵、風扇多是用電容啟動與電容運轉單相感應馬達。這類型單相馬達多搭配電容器輔助啟動或運轉。因變頻器輸出電壓具有高諧波成分，容易導致單相感應馬達內的電容器過熱或絕源損壞。
單相感應馬達不建議加裝變頻器。
若單相馬達設備欲使用變頻器調速，應改換為三相馬達再使用。
 

一般50/60Hz標準馬達使用變頻器可以超頻運轉，但馬達在超過額定轉速後會進入定功率區特性，也就是若馬達高於基本轉速時,若要獲得速度，便會損失轉矩，超頻轉速越高馬達可輸出轉矩越小。超頻應用需注意馬達超頻後的轉矩是否足夠負載使用。一般50/60Hz標準馬達超頻多在2倍額定轉速內應用。
一般標準感應馬達超頻的應用大多是低負載高轉速的需求，例如 研磨加工機、銑床、鑽床..等。使用變頻器控制馬達超頻轉速獲得更精細的加工水平。
 

一般50/60Hz標準馬達大多為E級絕緣等級(E級最高允許溫度120℃繞組溫限值)，比變頻專用馬達F/H級絕緣等級(155/180℃繞組溫限)耐溫低。而且標準馬達是用聯軸風葉散熱方式，使用變頻器低速運行因為聯軸風葉轉速隨馬達轉速降低，散熱能力會變小。需注意馬達低速時散熱能力是否足夠散熱馬達低速時負載電流的發熱，避免馬達過溫導致絕緣損壞。
變轉矩負載，例如風扇、水泵。因有降頻率降負載電流特性，適合一般50/60Hz標準馬達直接加裝變頻器控速。
定轉矩負載，例如空壓機、押出機，因定負載電流特性。定轉矩負載若需長時間低速高負載電流運行，建議加裝馬達定速散熱風扇輔助散熱。
變頻器應依馬達額定電流設定保護參數與控制頻率下限，確保馬達保護。
E級絕緣以下的馬達不建議加裝變頻器。
 

選擇變頻器容量應以實際負載電流為主，評估馬達馬力數、高負載電流使用時間、最大峰值電流大小、環境溫度、高載波頻率需求等因素綜合考量。選擇變頻器容量建議預留15%以上額定電流餘力。
變轉矩負載特性，例如油泵、風扇、水泵…等離心泵設備，變速降頻時馬達負載電流會下降。
若馬達電流80%以上的使用率在每小時50%以下。可依變頻器ND(一般負載:120% 1分鐘過載能力)的額定輸出電流，選擇大於馬達最大負載電流的變頻器型號。
定轉矩負載特性，例如空壓機、輸送帶、攪拌機、押出機…等，因定轉矩特性在變頻區間的負載電流都差異不大。可依變頻器HD(重負載:150% 1分鐘過載能力)的額定輸出電流，選擇大於馬達最大負載電流的變頻器型號。
瞬間大電流負載例如快速加減速、重載啟動設備、高慣量負載，若需求轉矩電流超過150%變頻器HD重負載額定電流，應加大變頻器選擇容量。
若變頻器載波設定大於7.5kHz以上需加大變頻器選擇容量。
安裝變頻器在高溫度環境需加大變頻器選擇容量。
 

一般水、油、風供給設備若只用定速馬達定量供應，無法依需求量調整供應，會造成設備能效不佳與能源浪費。供給設備裝設變頻器，搭配正確的控制調速策略來控制馬達依需求量調整供應量，使供需平衡不浪費能源，可使系統效率大大增加，達到節能省電效益。變頻器控制還有讓馬達制軟啟動降低啟動電流節電效益，若變頻器安裝DCL、ACL還可使滿載電源功率因數達到0.9~0.95。
 

變頻器跳異常保護後應先切斷變頻器運轉指令，確認變頻器異常代碼意義，並確認設備異常原因排除後，按變頻器RESET按鍵或RESET接點指令清除異常顯示再啟動變頻器。
若變頻器啟動指令沒切斷清況下，是無法用變頻器RESET按鍵或RESET接點指令去做異常復歸。
若變頻器短時間連續異常跳脫，例如連續OC變頻器過電流保護、OL1/OL2變頻器過載保護、GF接地保護、OH變頻器過熱保護，請勿短時間內連續進行異常復歸啟動，否則可能因連續異常高電流損壞變頻器內部功率元件。變頻器每次異常再復歸運轉的間隔時間應在5分鐘以上。
 

1.  降低變頻器載波頻率設定值。
2.  變頻器與馬達做良好的接地安裝。
3.  變頻器加裝輸入側ACL交流電抗器、DCL直流電抗器降低電源諧波電流。
4.  變頻器加裝輸出側ACL交流電抗器降低輸出PWM波的du/dt產生高頻电磁干扰。
5.  變頻器加裝輸入側EMC濾波器降低電源高頻電磁干擾。
6.  變頻器輸入側/輸出側電纜加裝RFI(零相射頻電抗器)降低輻射干擾。
7.  變頻器使用隔離電纜線或金屬配管並安裝接地。
8.  動力線與控制線配線分離，減少平行配線。
 

因為變頻器輸出是以高頻切換直流電產生PWM(脈寬度調變)方式控馬達，因此會產生高頻率的感應電壓與漏電電流，若安裝一般感度30mA漏電斷路器一直跳脫。
影響變頻漏電流的因素如下:
1.變頻器的容量。
2.變頻器載波頻率。
3.馬達電纜的種類與接線長度。
4.馬達絕緣優劣。
變頻器載波頻率越高，漏電流越大；馬達電纜長度越長，因電容效應越大，產生漏電流也越大。
變頻器使用低載波頻率設定值；馬達電纜使用金屬網屏蔽電纜或裝設金屬管內，縮短馬達配線的距離，加裝輸出交流電抗器對降低洩漏電流有幫助。
平均每台變頻器產生約 100 mA  的漏電流（動力線長度為  1 m  時），動力線每加長1 m 約會增加5 mA 的漏电流。因此安裝於變頻器輸入側的斷路器建議選擇感度電流為200mA 以上。
使用變頻器為了防止發生人員感電危險，也應將變頻器與馬達金屬外殼進行良好接地處置。
 

請勿自行進行變頻器耐壓量測或絕緣電阻量測，因為測試儀器的電壓高達500V~2000V，對變頻器量測的方式不正確可能導致變頻器嚴重損壞。
若要進行馬達絕緣電阻量測時，也需要先將變頻器與馬達線脫離後再單獨對馬達側進行絕緣阻抗量測，才可避免損壞變頻器。
 

ACL置於變頻器輸入端，可增加電源阻抗抑制外部突波電壓對變頻器的損害，可降低變頻器產生的電源的諧波電流並提升電源功率因數。
電源容量超過500kVA或大於變頻器額定容量的十倍時，需加裝ACL。
電源系統中有加熱器、高頻設備、焊接機等負載時，會產生諧波電流干擾變頻器，必須在變頻器輸入端加裝ACL。
使用大馬力變頻器時，因諧波電流產生容易汙染電源品質，必須在變頻器輸入端加裝ACL / DCL。
 

用一般適合量測50/60Hz的手持電流勾錶，若用來量測變頻器三相輸出電流，應該在變頻器輸出頻率47~63Hz區間量測會比較準確。
一般要準確測量的變頻器的電流，建議要使用真有效值型的電流勾錶，True RMS的勾表通常可較準確的量測含有諧波成分的電流RMS值。
 

泛用型變頻器在輕負載輸出時，入電側的電流因電源電壓與全橋整流器的二極體對濾波電容充電因阻抗分配不均會產生三相入電電流不平衡現象是正常的，但隨變頻器輸出負載增大，三相輸入電流不平衡情況會降很多。
 

變頻器輸出電壓有高諧波成分，使用一般萬用電錶測三相輸出電壓值並不準確，但可用來判斷三相輸出電壓是否平衡，建議在輸出頻率47~63Hz時量測。正常的變頻器三相輸出電壓應該一樣大。
 

因為變頻器一次側入電的市電電壓是固定頻率電壓，而變頻器二次側輸出會控制頻率也控制輸出電壓。以三相電功率P=√3*線電壓V*I*功率因數COSΦ公式，忽略變頻器能效與輸入輸出工因，輸入側功率與二次側功率相近，因變頻器輸入電壓＞輸出電壓，所以在中低速變頻時，變頻器輸入電流比輸出電流小很多。
 

馬達線超過30米以上，建議加裝輸出電抗器降低dV/dt電壓對馬達的絕緣影響，變頻器載波頻率設定在2.5~5kHz以下。若馬達電纜線超過200米以上，例如溫泉深井泵。建議在變頻器輸出側加裝正弦濾波器，防止馬達絕緣劣化。
 

三相變頻器若輸入單相電源使用，應降低50%額定電流使用。
因為單相入電除了會增加變頻器橋式整流器負載電流增加√3倍，AC整流DC電壓漣波也會比三相整流波動大，若單相入電以三相變頻器的額定電流使用，容易導致變頻器內濾波電容因過度充放電高溫故障。所以三相變頻器使用單相電源應降低50%額定電流使用。
 

寧茂泛用型變頻器輸出電壓是PWM調變輸出形式，輸出電壓是用直流電壓切換出的一系列脈衝電壓(脈衝寬度調變)。變頻器載波頻率設定值設越高，輸出頻率一個周期內電壓脈衝的個數就越多，馬達感應電流波形的平滑性就越好，馬達的電磁噪音會降低。但載波頻率設定值越高，變頻器功率晶體IGBT切換損失就越大，會導致變頻器高溫發熱。若需求長時間高負載電流運轉或高溫環境，不建議設高載波頻率，避免變頻器高溫故障。若需長時間高負載電流高載波使用，需依變頻器載波頻率對應額定電流限制使用。
一般工廠環境使用建議變頻器用低載波頻率使用，載波頻率影響如下
1. 發生電磁輻射干擾時，降低載波頻率可使干擾變小。
2. 馬達線越長引起的高頻漏電流越大，降低載波頻率可降低馬達線洩漏電流。
3. 馬達線越長，高載波頻率引起末端湧浪電壓越高。降低載波可能降低馬達絕緣破壞。
4. 高載波頻率引起馬達滾珠軸承因感應電壓放電熔蝕次數增加，降低軸承壽命。
5. 高載波頻率會使變頻器發熱高溫，會降低變頻器的輸出額定電流。
6. 變頻器在高溫環境使用，用低載波頻率可降低變頻器發熱度。
7. 高載波頻率引起的輸出暫態電壓的針刺效應越多，降低載波頻率可降低馬達絕緣破壞。
 

一般泛用型變頻器輸出電壓是PWM調變輸出形式。PWM是英文Pulse Width Modulation(脈衝寬度調變)的縮寫。以改變脈衝列的脈衝寬度，使直流積分值同時與交流正弦波的積分值相等的方式來調節電壓輸出量。也就是說變頻器輸出的PWM電壓是用直流電壓切換出的一系列脈衝電壓不同於市電純正弦波交流電，含有很大電壓諧波。變頻器輸出電壓適合馬達控制用，不可直接當交流電源提供一般儀器/電器使用，否則會造成設備損壞。
 

RM6G1/RM6G1e變頻器LED操作面板，若使用標準圓型網路線(AMP)，最長可外拉100米使用。